大型钣金加工按需定制「在线咨询」

钣金信息化,包括冲压、焊接、喷涂等工序

钣金信息化，包括冲压、焊接、喷涂等工序。就中美横向对比而言，自动化、信息化水平“差之数里”，其全自动数控冲床车间的材料库。对于精度要求较高的钣金件，为了减少回弹，材料应该尽可能选择低碳钢，不选择高碳钢和不锈钢等。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。

机器人

机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人的指挥，又可以运行预先编写的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人的工作在钣金加工行业，已有用于工作条件较差的焊接、打磨等工艺的机器人 ， 也有用于下料、折弯成形工艺的机器人。从总体上看，目前还处在试验与起步阶段，尚未达到推广应用的程度。其中，有成功应用的实例， 也有投放市场的产品。机器人已被业内普遍关注。有些企业从设计、工艺到生产加工针对机器人进行研究，发现问题，加以分析，提出办法加以解决。

钣金加工线切割技术特点：

1、加工中不存在显著的机械切屑力，无论工件硬度和刚度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。

2、可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。

3、电极丝损耗小，加工精度高。

4、加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。

5、工件材料过厚时，工作液较难进入和充满放电间隙，会对加工精度和表面粗糙度造成影响。

6、加工过程中可能会在工件表面出现裂纹、变形等问题，加工之前应适当热处理和粗加工，消除材料性能和毛坯形状的缺陷，提高加工精度。

单次或连续成形加工,单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用连续成形的加工方式。钣金折弯一般用数控折弯机折弯，其基本原理就是利用折弯机的折(上模)、V形槽(下模)，对钣金件进行折弯和成形。钣金焊接加工正在往自动化、智能化的趋势发展，再***的设施、设备也都会或多或少存在某方面的局限性。钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。